Производство стальных слитков

В настоящее время известны различные методы разливки сталей. При этом в зависимости от цели дальнейшего использования сталей требуются различные виды слитков. При этом они отличаются по форме, качеству, стоимости изготовления и т. д. Способы разливки сталей также существенно отличаются друг от друга.

После переработки стали с помощью кислородного конвертера ее переливают в специальный ковш для разливки. Такой ковш для разлива стали обладает специальным отверстием, которое расположено на его дне. Это позволяет осуществлять разливку стали максимально аккуратно и точно.

Благодаря такому устройству разливного ковша происходит минимизация потерь стали из-за предельной точности литья. Кроме того, эта технология способствует значительному снижению взаимодействия стали с воздухом.

Нужно отметить, что в конце XIX века, когда воздушный конвертер только начали применять для очистки стали, отливку производили через край непосредственно из разливочного ковша.

Для существенного увеличения срока эксплуатации стальных деталей разливного ковша его отделку производят из огнеупорного кирпича, магнезита, а также блоков графита. Это необходимо в связи с тем, что в ковше продолжается окислительный процесс. В большей степени это касается кольцевых изоляторов пробки, а также стержневого стопора, с помощью которого она крепится.

Точность литья обусловлена наличием специального огнеупорного стакана с калиброванным отверстием для разлива стали. Этот стакан находится в отверстии ковша. Для увеличения стойкости футеровки стен, заливка стали осуществляется только в нагретый ковш. При этом он предварительно нагревается до температуры от 700 до 800 градусов по Цельсию. 

Из ковша сталь разливается в специальные формы (изложницы), в которых она и застывает, превращаясь в слитки.

Формы отличаются между собой материалами, из которых они произведены. Кроме того, особенность изложниц очень сильно зависит от вида заливаемой в нее стали. 

Полуспокойные стали разливают в квадратные или прямоугольные изложницы без дна. При этом форма должна иметь расширение снизу. Такой выбор связан с тем, что в слитках из полуспокойной стали в результате усадки образуются особая раковина. При этом благодаря отсутствию дна такой слиток гораздо проще извлекается из формы. Кипящие стали разливаются в такие же формы.

Для спокойных сталей используют формы с дном. При этом в глухом дне делают отверстие для специального стаканчика, чтобы обеспечить сифонный способ разливки. Во время разливки такое отверстие закрывают стальной перегородкой. Для оптимизации производства профильного проката сталь заливается в квадратные формы.

Прямоугольные или эллиптические изложницы применяются для получения слитков с целью выпуска листового проката. Многогранные формы с расширением вверху используют для заливки слитков, которые в дальнейшем используют в кузнечном производстве. 

Благодаря такой форме изложницы обеспечивается беспрепятственное изъятие слитка, а также имеется возможность отрезки усадочной раковины.

Категория: Металлургия

Просмотров 2526